• 一般的な射出成形製品の欠陥とソ​​リューション-6
    2020-01-17
    バリ理由:1.不十分なクランプ力。2.射出圧力が高すぎる。3.射出速度が速すぎる。4.保圧スイッチが手遅れです。5.金型のサポートが不十分です。6.金型パーティング表面の欠陥。7.溶融温度が高すぎる。 8.低粘度。 解決:1.充填速度または保持圧力を下げます。2.クランプ力を向上させます。3.保持圧力変換の位置または方法を変更するか、保持圧力を早期に入力します。4.注入量または材料パッドを減らします。5.材料温度を下げます。6.多段階保持圧力の使用。7.射出成形機ボードのバランスが取れているかどうかを確認します。...
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  • 射出成形製品の欠陥分析-バブル
    2020-01-17
    気泡は、製品の内部に形成される小さな体積または一連の細孔の現象です。大量のガスが溶融物に混合され、溶融物を冷却することにより形成されます。1.通気システムが不良またはブロックされている2.冷却システムが適切に設定されていないため、材料の冷却が不均一または不十分になります。 3.射出速度が速すぎる4.材料の温度が高すぎるため、材料が劣化して大量のガスが発生します。5.材料の温度が低すぎ、流動性が悪いため、充填が不十分になります。6.不十分な保持圧力または時間 7.水分が多く、加熱すると大量のガスが発生します。8.リサイクルされた材料には不純物がより多く含まれているため、リサイクルされた材料が多すぎる9.より揮発性の物質...
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  • 4つの主要なエンジニアリング材料とは何ですか?彼らの用途は何ですか?
    2020-01-17
    プラスチック原料にはさまざまな種類がありますが、今日はエンジニアリングプラスチック材料について取り上げます.4つの主要なエンジニアリング材料とは何ですか?答えは次のとおりです。1.ABS、フルネームはアクリロニトリルブタジエンスチレンアクリロニトリルブタジエンスチレンです。機械、自動車、電子機器、計装、繊維、建設業界で広く使用されています。 2.PC、フルネームはポリカーボネートです。グレージング、自動車、電子機器業界、産業機械部品、梱包、オフィス機器、医療機器、保護機器などで広く使用されています。 3.PA、フルネームはポリアミドです。自動車、電子機器、および医療機器と部品で広く使用されています。通常、材料の強度と硬度を強化するためにグラスファイバーを追加します。 4.POM、フルネームはポリオキシメチレンです。スケルトン製品として機能するギア、ベアリング、自動車部品、機械、計装部品に広...
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  •  テクスチャの手順は何ですか?
    2020-01-16
    前に、金型のテクスチャについて説明しました。金型テクスチャには、次の7つの手順があります。1.キャビティ表面の洗浄2.テクスチャである必要のない空洞表面を覆う、またはその上に消毒塗料を塗る3.防腐塗料の乾燥4.脱脂綿を使用して、テクスチャにする必要があるキャビティ表面をきれいにし、テクスチャに影響を与える不純物や汚物がないことを確認します。5.キャビティ表面にパターンを塗ってから腐食性液体に入れ、腐食プロセス中の状況を観察し、浸漬を繰り返して最高の効果を達成します。6.キャビティ表面の残留液を除去し、パターンの光沢を調整するサンドブラスト。7.キャビティ表面の洗浄、ロス防止剤の塗装、金型部品の金型工場への返送。...
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  • 溶接ラインとは?
    2020-01-10
    溶接線とは、プラスチックの原料が溶けて集まる細い線が消えることを指します。 なぜ起こるのですか?1.溶融原料の流動性が不十分2.空気または揮発性成分を含む3.剥離剤または着色剤4.金型設計の欠陥 改善方法?1.原材料をより良い流動性に変更する2.通気を確認して改善し、射出速度を下げます3.より少ない剥離剤を使用するか、非シリコーン剥離剤を使用します4.スプルーの位置と製品の厚さを変更します...
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  • プラスチック金型の溶接技術
    2020-01-16
    プラスチック金型エンジニアリング部品に最も一般的に使用される溶接方法は、高温工具溶接、回転溶接、振動溶接、超音波溶接、およびその他の方法:高周波溶接、誘導溶接、高温ガス溶接、レーザー溶接などです。 高品質で再現可能な溶接品質を得るには、適切な溶接方法を選択して溶接パラメーターを最適化し、溶接する部品が選択した溶接方法に合うように正しく設計されるようにする必要があります。溶接方法を決定する前に、機器メーカーまたは樹脂サプライヤーと相談するのが賢明です。...
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  • プラスチック金型加工が焦げるのはなぜですか?
    2020-01-16
    1.機械的な問題異常な状態のためにバレルが過熱し、樹脂が高温で分解し、燃焼後に製品に注入されました。 2.カビの問題主に排気不良が原因です。このとき、排気溝や耐排気ロッドの追加などの対策に注意してください。 3.成形の問題背圧が300MPaを超えると、バレル部分が過熱して火傷を負います。スクリューの速度が速すぎると、過熱も発生し、通常は40〜90 r /分です。排気溝がない場合、または排気溝が小さい場合、噴射速度が速すぎると過熱ガスが燃焼します。...
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  • 一般的な射出成形製品の欠陥とソ​​リューション-5
    2020-01-16
    噴射理由:1.射出速度が遅すぎる、または速すぎる。2.射出圧力が低すぎる。3.開催時間が長すぎる。4.金型冷却が不均一になっています。5.金型ゲート付近の温度が低い。6.金型表面温度が低すぎる。7.金型ゲートのサイズが小さすぎます。8.ゲート位置の設計は合理的ではありません。9.ゲートフローが長すぎます。10.溶融温度が低すぎる。 解決:1.射出速度を下げます(多段射出)。2材料温度を上げ、金型温度を上げます。3.ゲートの深さを改善する4.代わりにファンゲートを使用します。...
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  • 透明プラスチック原料に関する議論
    2020-01-16
    透明なプラスチック原料の種類は、通常、アクリルまたはPMMA、PC、PET、透明ナイロンなどです。その中でも、PMMA、PC、ASの3種類のプラスチックにさらされています。 通常、6つの主要なアプリケーション領域で使用される透明な材料:(1)毎日のコモディティ:透明フィルム:包装用PE、PP、PS、PVC、PETなど、農業用PE、PVC、PETなど透明シート:PP、PVC、PET、PMMA、PCなど。タイプ:PVC、PAなど。透明ボトル:PVC、PET、PP、PS、PCなど(2)照明部品:主にランプシェードとして使用され、一般的に使用されるPS、修正PS、AS、PMMAおよびPC。(3)光学機器部品:ハードレンズボディ:CR-39とJ.Dが主に使用されます。コンタクトレンズ:HEMAが一般的に使用されています。(4)ソーラー素材:PMMA、PC、GF-UP、FEP、PVF、SIが一般的に使...
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