• 射出成形ゲートタイプと選択-4
    2020-09-04
    2.2.3サイドゲートサイドゲートはエッジゲートとも呼ばれ、通常はパーティング表面で開いており、キャビティ(プラスチック成形品)の外側からフィードします。サイドゲートは典型的な長方形の断面ゲートであり、金型充填時のせん断速度とゲートクロージング時間を簡単に調整できるため、標準ゲートとも呼ばれます。サイドゲートは、単純なゲート断面形状、便利な処理、ゲートサイズの正確な処理によって特徴付けられます。金型充填条件を改善するための柔軟なゲート位置の選択。射出成形機から金型を取り外すことなく修正を行うことができます。便利な口と小さな痕跡。サイドゲートは、2プレートの多数個取り金型に特に適しています。ただし、プラスチック部品には、溶接痕、キーホール、くぼみなどの欠陥、大きな射出圧力損失、およびシェル形状のプラスチック部品の排気不良が発生しやすくなります。2.2.4オーバーラップゲートオーバーラップゲー...
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  • モールド研磨の注意点は?
    2020-09-04
    モールド研磨には2つの目的があります。 1つは、金型の滑らかさを増やして、金型からの製品の表面を滑らかで美しくすることです。もう1つは、金型を簡単に離して、プラスチックが金型にくっつかないようにすることです。離陸する。適切な研磨方法を習得することで、金型の品質と耐用年数を改善し、製品の品質を向上させることができます。そう、モールド研磨工程で注意すべき点は?1.金型研磨は、通常、粗いオイルストーンを使用して金型の表面を荒らし、金型処理中に表面に残ったナイフマークを除去します。次に、細かいオイルストーンを使用して、以前の粗いオイルストーン研磨によって残された痕跡を除去し、最後に研磨ペーストを使用します。または、最終的な研磨と金型キャビティの表面の研磨を実行して、明るい鏡のような効果を実現する研磨ペースト。超音波研磨機を使用すると、作業効率を大幅に向上させ、時間を大幅に節約できます。2.完璧な研...
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  • 超音波プラスチック溶接について何人知っていますか?
    2020-09-04
    あなたは超音波プラスチック溶接についていくつ知っていますか?プラスチック溶接とは、2つのプラスチック部品の接触面を同時に加熱して溶かし、それらを組み合わせて全体の接続方法にする方法であり、熱可塑性ジョイント溶接にのみ適用できます。電極を使用しても使用しなくてもかまいません。溶接棒を使用する場合は、溶接端の端面を一定形状(U字形、X字形など)の継手とする。溶接棒の溶融体が継手に滴下し、2つの溶接部分が1つに接続されます。溶接棒を使用しない場合は、溶接面を加熱して溶かし、溶接面が垂直になるまで垂直方向の圧力を加えます。溶接時、圧力、時間、熱吸収(溶融)は、品質を確保するための3つの要素です。緑の活力は、さまざまなプラスチック金型や部品の製造に豊富な経験があり、溶接機のサプライヤーもいます。必要な方はお気軽にお問い合わせください。...
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  • 射出成形ゲートタイプと選択-3
    2020-08-21
    2.2ゲートを制限します。キャビティとランナーは、一端で距離が短く、断面が小さいチャネルで接続されています。このチャネルは拘束ゲートと呼ばれ、ゲートの厚さおよび急速な固化を制限します。制限ゲートの主なタイプは次のとおりです。2.2.1ポイントゲート。ポイントゲートは、断面サイズが非常に小さい丸いゲートです。ポイントゲートの特徴は次のとおりです。1.ゲート位置が制限されている。 2.ゲートを取り外した後の残留トレースは小さく、プラスチック部品の外観に影響を与えません。 3.金型を開くと、ゲートが自動的に壊れる可能性があります。これにより、自動操作が可能になります。 4.ゲートアタッチメントの充填による応力が小さい。 1.圧力損失が大きい。金型は3プレート金型構造を採用する必要があります。金型構造は複雑であり、逐次金型分割メカニズムが必要です。ランナーのない2プレート金型構造にも適用できます。...
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  • CNCプロトタイプ処理で一般的に使用される材料と注意
    2020-08-21
    CNC加工は、プロトタイプ部品の非常に一般的な加工方法です。一般的に使用される材料は、abs、pom、pmma(アクリル)、ナイロン、pc、pp、pa、bt、pvcなどです。アルミニウム合金、銅など。ワークピースがクランプされた後、デジタル制御システムは工作機械を制御して、さまざまな手順に従ってカッターを自動的に選択および変更し、スピンドル速度を自動的に変更し、送ります。処理プロセス全体はプログラムによって自動的に制御され、オペレーターの要因の影響を受けません。CNCプロトタイプ処理技術で注意すべき点:(1)CNCマシニングセンターの加工内容を確認し、取付基準、加工基準、取り代等を決定し、CNCマシニングセンターの効率を最大限に生かすための加工手順を設計します。(2)複雑な部品の場合、加工時の熱変形、焼入れ後の内部応力、圧縮後の部品の変形などにより、1回のクランプですべての工程を完了するこ...
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  • 射出成形ゲートタイプと選択-2
    2020-08-14
    2.1無制限のゲート。無制限ゲートは、ストレートゲートとも呼ばれます。その特徴は、プラスチックの溶融物がキャビティに直接流れ、圧力損失が小さく、供給速度が速く、成形が容易であり、あらゆる種類のプラスチックに適しています。それは、良好な伝達圧力、強力な圧力維持および収縮効果、シンプルでコンパクトな金型構造、および便利な製造という利点があります。しかし、門を取り除くのは難しく、門の跡は明らかです。ゲート付近の熱集中とゆっくりとした結露は内部応力が大きくなる傾向があり、ピットや表面の収縮を引き起こす傾向があります。大型プラスチック部品、厚肉プラスチック部品などに適しています。...
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  • 3Dプリントとは何か知っていますか?
    2020-08-14
    3Dプリントとは何か知っていますか?3Dプリンティングは、ラピッドプロトタイピング技術の一種です。これは、粉末状の金属やプラスチックなどの接着剤を使用して、レイヤーごとにオブジェクトを印刷することでオブジェクトを構築する、デジタルモデルファイルに基づくテクノロジーです。最初の3Dプリンターは、1986年にチャールズハルによって設立されました。その動作原理は通常のプリンターと同じです。プリンターに液体または電源が入っている場合、プリンターとコンピューターが接続された後、コンピューター制御により材料がレイヤーごとに印刷されます。金型製造、工業デザイン、その他の分野でプロトタイプを作成するために広く使用されており、後に直接製品を製造する際に使用されます。これで、一部のコンポーネントがこの印刷技術によって印刷されていることがわかります。現在、3D印刷技術は、ジュエリー、靴、工業デザイン、建築、エン...
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  • 射出成型ゲートの種類と選択-1
    2020-07-27
    ゲートのプラスチック金型は部のランナーを接続するランナーの強いの入口には、樹脂の射出共振器がつくれるようになった。 の形態(形状)、量、サイズと位置のゲートを金型においても大きな影響を及ぼす品質のプラスチック部品です。 そのためのゲートは、一つの重要なポイントのプラスチック金型設計です。 ゲートの紹介をするのはいくつかの側面からです。 1. の主な機能は、ゲート:1. 後のキャビティが完全に溶けますが、最初凝縮のゲートを防止するために流れる。2. 取り出しやすくゲート鉱.3. 多共振器型を制御するために使用しますの位置を溶接します。 2. ゲートタイプ ゲートは一般に分けて二種類:制限のなゲート限門があります。 制限門に分けてシリーズ:サイドゲート、ポイントゲートディスクリ門があります。...
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  • 高温耐性プラスチック素材-PPS
    2020-07-27
    Pps/ポリフェニレンサルファイドと略としてのPPS. この新しい高性能熱可塑性樹脂です。 での優位性の高い機械的強度、耐高温、耐薬品性、難燃性、熱安定性、優れた電気特性 広く使用されてい分野のエレクトロニクス、自動車、機械、化学物質 PPSは特殊エンプラスチックに優れた総合性能 PPSに優れた高温性、耐食性、耐放射線性、難燃性、バランスの物理的-機械的特性、優れた寸法安定性、優れた電気特性 として広く用いられてい構造高分子材料です。 でき、様々な機能性フィルム、コーティング-複合材料において成功裏に適用されてきた分野での電子、航空宇宙、自動車。 として、高温耐性、防錆塗装、コーティングを施すことができ長期間の使用で180℃までの電子-電気産業として使用されるコネクターの絶縁パーティション端子、スイッチ、機械および密な機械用ポンプ、ギヤ、ピストンリングの貯蔵タンク、ブレードバルブ部品、時計...
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