• プラスチック射出製品の欠陥の議論
    2019-09-18
    今日は、プラスチック射出製品の一般的な欠陥について説明します。1.ショートショットプラスチック部品の充填が不十分です(または射出圧力が不十分で、金型ノズルが小さすぎます)。2.エジェクターマーク部品のリリースが不十分であるか、エジェクターの圧力が高すぎます。製品の表面に白いマークと隆起が表示されます。3.フローマーク:部品は滑りにくい、または人為的に打たれたり、ひっかかれたりしていないため、キャビティの表面に対応する傷があります。 4.変形。一般に、製品の冷却時間が不十分である、または金型温度が異常であるため、部品が変形する。5.混合色:表面の色は異なり、大理石のような色のパターンがあります。 mastermatchを使用すると簡単に表示されます。6.溶接線製品の表面の線形トレースは、2つのストリームが出会うときに界面で融合が不完全なために発生します。 7.フラッシュプラスチック成形のプロ...
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  • 射出成形でナイロンPAのネジを選択する主なポイント
    2019-09-09
    ナイロンPA射出成形用のスクリューを選択する主なポイント:PAは、多くのタイプと異なる融点を持つ結晶性プラスチックです。一般的に、PA66の融点は260〜265℃です。材料は低粘度、良好な流動性、比較的明らかな融点、貧弱な熱安定性および一般的な吸水性を備えています。射出成形にPA材料を使用する場合、スクリューに関して次の点に注意する必要があります。(1)長さと直径の比が18-20の変異スクリューを選択します。 (2)過熱によるh3 =(0.07〜0.08)Dの分解を防ぐために、圧縮比は通常3〜3.5から選択されます。 (3)粘度が低いため、リバースリングとバレルの間のギャップはできるだけ小さくする必要があります(約0.05)、ネジとバレルの間のギャップは約0.08です。逆リングと一致します。...
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  • プッシュロッドの脱型とは何ですか?
    2019-09-02
    注射剤の製造中、一部の製品は簡単に離型できません。 そのため、金型設計時にプッシュロッドリリース機構があります。 プッシュロッド型抜き装置は、シンプルな構造、便利な製造と交換、小さな摺動抵抗、柔軟な型抜き位置であり、離型機構で最も一般的に使用される構造形態です。 ただし、プッシュロッドとプラスチック部品の接触面積が小さいため、離型プロセス中にプラスチック部品が容易に変形または破損するため、プッシュロッドのリリース機構は、離型抵抗が大きいプラスチック部品には適していません。 設計時には、プラスチック部品の外観に対するプラスチック部品に残っているパターの痕跡の影響にも注意を払う必要があります。...
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  • プラスチック金型とプラスチック射出成形金型の違いは何ですか?
    2019-09-09
    プラスチック型は注入型が含まれています、プラスチック射出成形金型プラスチック金型の一つです。 プラスチック金型とは、圧縮金型、押出金型、射出金型、ブロー金型、発泡金型の総称です。プラスチック金型は、プラスチック製品を製造するためのツールであり、プラスチック製品をより完全にし、サイズをより正確にすることができます。...
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  • 低収縮の実際のケース分析(3)
    2019-08-23
    今日は、ひけマークの3番目のケースについて引き続き議論します。ひけマークの問題に直面した場合の対処方法を示します。 1.基本情報:PC組み合わせ透明ブロック、収縮率が低い2.説明:保圧時間は十分ではありませんが、射出圧力を上げることでフラッシュが発生しやすくなります。3.改善:保持圧力時間を長くします(6MPaの圧力で、7秒以上圧力を維持すると、収縮の問題が改善されます)。保持時間が3秒の場合、収縮があります。 7秒で収縮なし。 正しい保圧時間の決定方法:1.保圧時間を少し長く設定します。2.圧力を上げて、収縮しないときに圧力を探します。3.保持圧力が決定したら、保持時間を徐々に短くして、ゲートシール時間を見つけます。このとき、成形品の外観および成形品の重量を継続的に確認することができる。4.保圧時間を次のように設定します:ゲートシーリング時間の上下フローティング範囲の1〜2秒。 ゲートシ...
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  • 射出成形品のサイズが不安定になる原因の分析-1
    2019-08-23
    プラスチック部品の寸法変化は、本質的にプラスチックの異なる収縮によって引き起こされます。材料の温度、金型、圧力、生産サイクルを変更すると、部品のサイズ、特に結晶性の高いPP、PE、ナイロンなどのサイズが変更されます。主な理由は次のとおりです。 1.マシン側: (1)可塑化能力が不十分な場合は、可塑化能力の大きい機械を選択する必要があります。 (2)供給が不安定です。機械の電圧が変動していないか、噴射システムのコンポーネントが摩耗しているか、油圧バルブに問題があるかどうかを確認します。 (3)スクリュー速度が不安定です。モーターが故障しているか、ネジとバレルが摩耗しているか、油圧バルブが固着しているか、電圧が安定しているかどうかを確認する必要があります。 (4)温度が制御不能であり、比例バルブと全圧バルブが適切に機能しておらず、背圧が不安定です。 2. Mold aspect: (1)十分な...
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  • 製品の通気不良とは何ですか?
    2019-08-19
    射出成形機が成形を開始すると、ホットメルトプラスチックが金型キャビティ内を流れ、金型キャビティ内の空気を絞ります。空気を効果的に排出できない場合、排気が発生し、結果として製品がショートショットになったり品質に影響を与えたりします。 この状況では、射出速度、金型温度を確認するか、通気溝を追加する必要があります。...
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  • 射出成形およびブロー成形
    2019-09-18
    プラスチック成形は、合成樹脂を使用して最終的なプラスチック製品を製造するプロセスです。加工方法には、圧縮成形(成形)、押出(押出)、射出成形(射出成形)、およびブロー成形(中空成形)が含まれます。射出成形とブロー成形の成形プロセスを区別しましょう。 (1)射出成形:射出成形とは、熱可塑性溶融物を射出成形機(または射出機)で金型に高圧で射出し、冷却固化させて製品を得る方法です。射出成形は、熱硬化性プラスチックおよび発泡プラスチックの成形にも使用できます。 (2)ブロー成形:ブロー成形は、金型で閉じられた高温の樹脂パリソンを、圧縮空気の圧力によって中空製品に膨張させる方法です。フィルム製造、さまざまなボトル、樽、ポット、子供のおもちゃは、ブロー成形で製造できます。...
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  • プラスチック製品の焼鈍
    2019-08-09
    プラスチック製品のアニーリング処理とは、シリンダー内のプラスチックの可塑化の不均一性またはキャビティ内の製品の不均一な冷却速度を指し、これにより製品の内部応力が製品の変形、亀裂、老化を引き起こします。 アニーリング処理は、製品の使用温度よりも20〜35度高い温度、または熱よりも25〜35度低い温度まで、温水、高温の鉱油、高温のグリセリンなどの高温の液体媒体を使用して、屋内で実行されます。製品の歪み温度。 次に、製品が配置され、アニーリングの長さは製品の壁の厚さに依存し、壁が厚いほど、アニーリングに時間がかかります。高温の液体を取り出した後、自然に冷却できるように、焼きなましされた製品を平らにしてください。冷水を使用して急速冷却方法を取ることはできません。 アニーリングされた製品は通常、PC、PS、およびその他のプラスチックです。POM、PVC、およびその他のプラスチックはアニーリングする必...
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