• 一般的な射出成形製品の欠陥とソ​​リューション-1
    2019-10-25
    エジェクターマーク理由:1.シンブルが速すぎます。2.冷却時間が長すぎるか短すぎます。3.圧力保持スイッチの位置が遅すぎます。4.圧力が高すぎる。5.圧力保持時間が長すぎます。6.ドラフトでは不十分です。7.指ぬきの位置の設計が不合理であるか、少なすぎます。 8.離型の方向は粗く、研磨の程度は十分ではありません。 解決:1.エジェクターピンの排出速度を下げます。2.冷却時間を延長または短縮します。3.保持圧力を下げます。4.圧力保持時間を短くします。5.保持圧力を取り外し、圧力位置(95%-99%)が適切かどうかを確認します。6.ウォーターボードに白があるかどうかを確認します。7.離型方向が粗いかどうかを確認します。...
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  • 射出成形金型を加工するときに高品質の射出成形部品を入手するにはどうすればよいですか?
    2019-10-25
    射出成形金型の加工手順を適切に制御する究極の目的は、高品質の射出部品を製造することです。この目標を達成するには、何に注意を払う必要がありますか?1.許可されていない製品表面の欠陥:ショートショット、焼け跡、エジェクターマーク、白い線、フラッシュ、泡、引っ張る線(引き裂き/スナップ)、しわなど。 2.溶接線:一般的に言えば、円パンチの場合、溶接線の長さは5mm未満、輪郭パンチの場合、溶接線の長さは15mm未満、溶接線の強度は機能安全試験に合格する必要があります。 3.ヒケ:明らかに化粧品の表面はヒケを認めません。明らかに表面はわずかにヒケを認めますが、手はそれを感じないはずです。 4.変形:通常、小さな部品の場合、表面の非平坦性は0.3mm未満である必要があります。組み立て要件がある場合は、組み立て要件を確認する必要があります。 5.明らかにガスマーク、シルバーストリークが許可されていない外...
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  • プラスチック射出成形業界で一般的に使用される6つの材料
    2019-10-25
    PE、PA、PP、PVC、ABS、PSは、プラスチック射出成形業界で一般的に使用される材料です。 1. PEは、安定した化学的性質を持つポリエチレンプラスチックです。通常、食品袋やさまざまな容器になります。酸、アルカリ、塩の水溶液には耐性がありますが、強いアルカリ性洗剤で拭いたり浸したりしないでください。2. PPはポリプロピレンプラスチック、無毒、無臭で、100Cの沸騰水に変形や損傷なしで浸漬でき、一般的な酸およびアルカリ有機溶媒はほとんど影響しません。主に食器に使用されます。3. PSはポリスチレンプラスチックで、着色しやすく、透明度が高く、ランプシェード、歯ブラシハンドル、おもちゃ、電気部品の製造によく使用されます。 4. PVCは、鮮やかな色、耐食性、耐久性を備えたポリ塩化ビニルプラスチックです。製造工程で可塑剤や老化防止剤などの有毒な補助材料が追加されるため、その製品は一般に食品...
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  • プラスチック製品の層間剥離とは何ですか?
    2019-10-23
    異なる材料が混合されているため、特に収縮材料が異なるため、製品がマイカシートのように層間剥離することを意味します。 この問題の原因はいくつかあります。1.溶融温度が低すぎるため、材料をうまく結合できませんでした。放出された作用力の下で製品の剥離を引き起こす可能性があります。2.背圧が低すぎます。3.材料の一貫性はあまり良くありません。4.材料の水分が多すぎます。5.リサイクル材料には非常に多くの不純物が含まれているため、リサイクル材料が原料に過剰に添加されました。 解決策は次のとおりです。1.ホッパー温度と金型温度を上げてみてください。2.背圧を上げます。3.異なる材料の使用を避けるため。4.乾燥した材料。5.リサイクル材料の追加を厳密に制御します。...
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  •  射出成形金型サプライヤーの選び方
    2019-10-23
    中国で金型を選択するための2つのヒント。 1.外国資本金型メーカーの特徴は管理基準であり、フローは完璧であり、サービス意識は強く、品質とサービスは保証しますが、この金型はそれに応じてコストが上昇するため、間接コストと販売コストは非常に高くなります。財務力が強く、製品の品質を保証できる会社を見つけたい場合、多くの外国の金型メーカーがパートナーになります!しかし、実際には、多くの外国企業は頻繁に常連客を抱えているため、その価格は多くの企業にとって容易ではない国際市場と一致する傾向があります。大規模で洗練された車の金型は通常、数十万、さらには数百万ドルの費用がかかるため、多くの購入者は使用を嫌がります。 2.中国の民間金型メーカーのほとんどは、金型業界に参入した外国人従業員の最初のバッチによって設立されています。新星の最大の固有の利点の1つは、呼ばれるように、その比較的低い材料、間接費、および売...
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  • 射出成形品の膨張と発泡の原因の分析
    2019-10-12
    一部のプラスチック部品は、金型を取り外した後、金属インサートの背面または特に厚い部品で急速に膨張または膨張します。これは、完全に冷却および硬化されていないプラスチックは、内圧の作用下でのガスの膨張によって引き起こされるためです。解決: 1.効果的な冷却。金型温度を下げ、型開き時間を延長し、材料の乾燥温度と処理温度を下げます。 2.充填速度を下げ、成形サイクルを減らし、流動抵抗を減らします。 3.保持圧力と時間を増やします。 4.部品の壁が厚すぎるか、厚さが大きく変化する状態を改善します。...
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  • プラスチック射出成形金型業界の4つの主要なエンジニアリング材料
    2019-10-12
    ABS、PA、PC、POMは4つの主要なエンジニアリング材料であり、プラスチック射出成形金型業界。 1. ABS:耐衝撃性に優れ、低温で急激に落下しません。 -40度でも、非常に優れた靭性を備えています。 ABSの最大の用途は、ガソリン、原油、水を輸送するパイプラインとしてです。2. PA:最大の特徴は、低摩擦係数、良好な耐摩耗性、および自己潤滑性です。3. PC:最も顕著な特徴は、靭性と剛性です。ノッチなしの衝撃強度は、一般的に使用されるプラスチックの中で最高です。成形部品は高精度の公差に達し、寸法安定性を維持できます。したがって、PCはプラスチック金属とも呼ばれます。 4. POM:耐疲労性が最も高いため、特に潤滑油を追加できない場合に、ベアリング、ギアの製造に使用できます。熱硬化性プラスチックは炎の下でのみゆっくり燃焼するため、流れを柔らかくせず、溶媒はそれに対して何もできません。し...
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  • プラスチック製品の損傷
    2019-09-27
    プラスチック製品の損傷とは何ですか?そして何が原因ですか?プラスチック製品の損傷。製品の仕切り位置またはスライダーの閉鎖が損傷していることを意味します この問題の原因は3つあります。1.角度が不十分で、排出の位置とサイズが十分ではありません。2.ダイ表面処理が良くない、コーティングが滑らかではない、質感が薄すぎる、または厚すぎる。3.射出成形中、速度が速すぎ、圧力が大きすぎます。 この欠陥を回避するには、これらの問題を解決する必要があります。...
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  • プラスチック製品の製造プロセス
    2019-09-27
    プラスチック製品の製造プロセスとは、合成樹脂メーカーが製造したポリマーから最終的なプラスチック製品を製造するプロセスを指します。加工方法には、圧縮成形、押出成形、射出成形、ブロー成形などがあります。詳細な製造プロセス: (1)圧縮成形:成形はプレス成形とも呼ばれます。主にフェノール樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などの熱硬化性プラスチックの成形に使用されます。 (2)押出成形:押出機を使用して、加熱した樹脂を金型から連続的に所望の形状の物品に押し出す方法。 (3)射出成形:射出成形機を使用して、熱可塑性メルトを金型に高圧で射出し、冷却固化させて製品を得る方法です。射出成形は、熱硬化性プラスチックおよび発泡プラスチックの成形にも使用できます。 (4)ブロー成形:金型で閉じた高温の樹脂パリソンを圧縮空気の圧力で中空製品に膨張させる方法。ブロー成形には、インフレーションと中...
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